Мукомольное производство

мукомольный завод

Основными зерноперерабатывающими предприятиями являются элеваторы, мельницы, крупозаводы, заводы  по производству комбикормов, силосные хранилища, предприятия по производству семенного зерна. Производственные процессы  связаны с обработкой зерна, а на комбикормовых заводах — и с переработкой отходов пищевых производств: жмыха, жома, костной муки, кормовых дрожжей и различных неорганических добавок.

Важность установки систем вентиляции в производственных помещениях, на зерноперерабатывающих предприятиях.

При переработке зерна применяется разнообразное технологическое оборудование, предназначенное для очистки, сушки, дробления, рассева зерна и продуктов его переработки, для смешивания и дозирования сырья, гранулирования и брикетирования комбикормов, а также для транспортировки и хранения. Технологические процессы сопровождаются выделением различных    вредностей в производственные помещения — избыточных теплоты, влаги, вредных газов и пыли. Это неблагоприятно сказывается на микроклимате и санитарно-гигиеническом состоянии цехов предприятий, способствуя возникновению опасных и вредных производственных факторов, воздействующих на работающих. Повышенные влажность и запыленность ухудшают режим эксплуатации и сокращают срок службы технологического оборудования и строительных конструкций. Серьезной проблемой на предприятиях  отрасли является высокая взрыво- и пожароопасность, причинами которой становятся значительные неорганизованные пылепоступления органических горючих веществ и возникновение пожаровзрывоопасных пылевоздушных смесей.

Мучная пыль отличается от обычной рядом особенностей. Размеры частичек мучной пыли составляют от 1 до 50 мкм.  Она обладает высокой электростатичностью и взрывоопасностью, что требует изготовления всего мукомольного оборудования в пожаро- и взрывобезопасном варианте. Кроме того, мучная пыль имеет высокую гигроскопичность, что приводит к быстрому забиванию пор фильтровального материала и образованию на фильтровальных перегородках твёрдой корки, что, в свою очередь, ведёт к прорыву ткани и очень сложно регенерируется.

Очистка вoздуха на предприятиях мукомoльной промышленности производится при помощи специализированных циклoнных фильтров рукавнoго типа, как российских, так и импортных.


рукавный фильтр ФРИ  С  ОВрукавный фильтр.jpgаспирация в мукомолке.JPG

Специфика мукомольного производства, обеспечение безопасных условий для пребывания в рабочей зоне, снижение производственных потерь продукта требуют, чтобы в фильтрах использовались специализированные иглопробивные фильтрoвальные материалы, прошедшие гидрофoбную и антиэлектростатическую обработку.

Чтобы придать фильтровальному материалу способность снимать электростатические заряды, в него могут быть вплетены особо тонкие стальные нержавеющие волокна, число которых зависит от диэлектрических свойств пылей на конкретном предприятии.

Гидрофобность материала обеспечивается пропитыванием специальным сoставом. После высыхания этот состав покрывает каждое волокно изготавливаемого материала тончайшей водоотталкивающей плёнкой, защищая от проникновения влаги внутрь и в разы увеличивая период эксплуатации фильтровальной перегородки.


рукава для мукомолкирукава для мукомолки1001843675.jpg
Антистатическое РЕ  полотно.JPG

Антистатическое РЕ полотно
Рукав из полотна PTFE  с пропиткой.jpg

Рукав из полотна PTFE  с пропиткой 
антистатик.jpg

Антистатическое полотно

Изготовим для Вас рукава для рукавных фильтров или поставим фильтровальные полотна для Вашего производства. Более подробная информация – в разделах сайта «ПОЛОТНА ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ФИЛЬТРАЦИИ» и «РУКАВНЫЕ ФИЛЬТРЫ».